乌鲁木齐石化公司：“数智”驱动 逐“绿”而行

2月22日正月十三，天山北麓寒气逼人，乌石化却热气腾腾，生产热火朝天。在这里，数字化转型与绿色发展的步伐正齐头并进，为企业高质量发展注入了新活力。

　　数字化转型 开辟智慧企业新赛道

　　在乌石化生产指挥中心一整面墙的大屏幕上，一项项指标在屏幕上跳动：各项排放物指标实时值远低于国家标准，原油加工进度符合计划安排……乌石化承担着乌鲁木齐市场90%以上的成品油供应。近年来，乌石化正加快建设绿色低碳环境友好、数字化转型、智能化发展的一体化炼化企业。

　　“乌石化积极推进先进控制、智能巡检、双重预防机制等数字化应用场景的落地实施，实现了生产过程的自动化、智能化，极大地提高了生产效率和产品质量。”公司数智技术中心经理李永祥介绍。

　　点开泵群状态监测和诊断系统的应用界面，生产管理人员足不出户便可知晓一台机泵的振值、温度等关键数据，判断它的运行状态。乌石化积极推广“互联网＋管理”的新模式，通过人工智能、北斗系统、5G等数字化技术，使生产管理全过程更加智慧高效。

　　“以前我们用点检仪巡检一圈后，岗位人员还得回到厂区的电脑旁手动录入数据，一去一来就是1个多小时。”数智技术中心网络运维室主任黄亮介绍，北斗智能终端设备便于携带，巡检人员的巡检路线、点位能实时上传到平台上，发现问题第一时间上传现场数据、设施照片等，同时发出报警，给隐患消缺“抢”出时间。

　　班组核算平台 打造数智管理新模式

　　2023年10月1日，乌石化自主攻关利用MES数据深度挖掘的班组核算平台正式在基层班组上线运行，实现了从“手工台账”到“智能化平台”的重大转型。

　　“深度检修后，乌石化炼化一体化潜能持续释放。今年乌石化计划加工原油量再创历史新高。”炼油厂副厂长柳永峰说，乌石化在加工能力全面提升的基础上，聚焦重污染天气重点行业绩效A级企业和集团公司考核业绩A级企业目标，全力以赴推进芳烃扩能和新建PTA项目落地。

　　这天是炼油二部常压一班班长刘成武的白班。他接班的第一件事，就是登录班组核算平台查看能耗、产品分析，以及当天的日计划。他发现常三线终馏点接近下限，立即向操作人员传达指令进行调整。“我们可根据实际情况设定指标，查询历史纪录，班组核算数据横向、纵向皆可对比，最终实现班组核算可量化、可操作、可奖惩的目的。”刘成武说。

　　2023年，乌石化32个车间实现班组核算与员工绩效精准挂钩，全员创效积极性明显增强。“核算平台上线后，班组通过观察调整，装置月度能耗同比降低了1.5%，节省费用70余万元。”炼油二部副主任李鹏说。

　　环保项目建设 绘就绿色发展新画面

　　在乌石化，一滴油从进厂到出厂，严格的环保管控和有力的污染防治措施覆盖产储销全链条、全过程、全要素。

　　污水净化区域新建两套废气治理设施，实现挥发性有机废气高低浓度分治。在热电部，落实烟气精准喷氨优化措施，减少氨逃逸。化肥部一段转化炉开展烟气低温脱硝改造，减排氮氧化物排放。

　　截至2023年12月底，乌石化8个大气减排项目如期投用，实现四项污染物“硬下降”，顺利通过了重污染天气B级企业验收，为改善区域环境空气质量作出巨大贡献。

　　走进乌石化新落成的化肥部联合主控室，近年来新开发生产的多元化尿素整齐地摆放在展示柜上，含海藻酸尿素、车用尿素等产品已成为市场的“香饽饽”。

　　在15万吨/年二氧化碳回收利用装置现场，机声轰鸣，前来拉运二氧化碳的车辆从这里满载而归，将8车共计200吨二氧化碳运往新疆油田，注入地层采出石油。西峰新峰公司经理展江宏介绍，二氧化碳的综合利用有利于温室气体减排和环境保护，是减少温室气体对环境影响的重要措施，“封碳驱油”是实现碳中和的重要技术支撑。